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德标波纹管截止阀产品简介:
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德标波纹管截止阀适用于公称压力PN1．6～16MPa，工作温度-29～350℃的易燃、易爆、剧毒、毒性流体、高温导热油、液氨等介质。
广泛应用于：石油化工、化纤纺织、塑料造纸、电力钢铁、印染橡胶、天然气等其它气体系统中，性能安全可靠，广泛应用于乙二醇等工业流体。驱动方式有手动、齿轮传动、电动、气动等。
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■德标波纹管截止阀结构特点:
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1、产品结构合理、密封可靠，双重坚固耐用的波纹管密封设计（波纹管+填料），保证阀杆的零泄漏。没有流体损失，提高工厂设备安全。并符合国际密封标准。
2、密封面堆焊Co基硬质合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用寿命长。
3、阀杆调质及表面氮化处理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；阀杆升降位置指示，更直观。
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■德标波纹管截止阀主要技术参数及性能规范：
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驱动方式
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手动
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电动
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设计标准
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DIN3356
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结构长度
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DIN3202
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连接法兰
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DIN2543-2545
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试验和检验
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DIN3230
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公称压力（MPa）
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壳体试验压力（MPa）
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密封试验压力（MPa）
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适用温度（℃）
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1.6
|
2.4
|
1.76
|
≤350℃
|
|
2.5
|
3.75
|
2.75
|
|
4.0
|
6.0
|
4.4
|
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6.4
|
9.6
|
7.04
|
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■德标波纹管截止阀主要零件材料：
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零件名称
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阀体
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阀盖
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阀杆
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阀瓣
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密封面
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填料
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WCB
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WCB
|
WCB
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13Cr
|
2Cr13
|
2Cr13
|
柔性石墨
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STL
|
|
304
|
CF8
|
CF8
|
304
|
304
|
304
|
柔性石墨
|
|
STL
|
PTFE
|
|
316
|
CF8M
|
CF8M
|
316
|
316
|
316
|
柔性石墨
|
|
STL
|
PTFE
|
|
304L
|
CF3
|
CF3
|
316
|
304L
|
304L
|
柔性石墨
|
|
STL
|
PTFE
|
|
316L
|
CF3M
|
CF3M
|
316
|
316L
|
316L
|
柔性石墨
|
|
STL
|
PTFE
|
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■德标波纹管截止阀主要外形尺寸：
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型号
|
DWJ41-16
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|
压力等级
|
PN16
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|
口径
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
|
L
|
130
|
150
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
730
|
850
|
980
|
|
H
|
195
|
200
|
220
|
225
|
235
|
250
|
260
|
265
|
370
|
400
|
515
|
550
|
600
|
630
|
680
|
|
Do
|
130
|
130
|
130
|
130
|
150
|
150
|
180
|
180
|
200
|
200
|
400
|
450
|
450
|
500
|
500
|
|
重量（Kg）
|
4
|
4.5
|
5
|
7
|
9
|
12.5
|
18
|
23
|
41
|
54
|
90
|
160
|
260
|
410
|
610
|
|
|
型号
|
DWJ41-25
|
|
压力等级
|
PN25
|
|
口径
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
|
L
|
130
|
150
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
730
|
850
|
980
|
|
H
|
195
|
200
|
220
|
225
|
235
|
250
|
260
|
265
|
370
|
400
|
515
|
550
|
600
|
630
|
680
|
|
Do
|
130
|
130
|
130
|
130
|
150
|
150
|
180
|
180
|
200
|
200
|
400
|
450
|
450
|
500
|
450
|
|
重量（Kg）
|
4
|
4.5
|
5
|
7
|
9.5
|
13
|
19
|
24
|
43
|
57
|
95
|
168
|
300
|
510
|
680
|
|
|
型号
|
DWJ41-40
|
|
压力等级
|
PN40
|
|
口径
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
|
L
|
130
|
150
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
730
|
850
|
980
|
|
H
|
195
|
200
|
220
|
225
|
235
|
250
|
260
|
265
|
370
|
400
|
515
|
550
|
600
|
630
|
680
|
|
Do
|
130
|
130
|
130
|
130
|
150
|
150
|
180
|
180
|
200
|
200
|
400
|
450
|
450
|
500
|
500
|
|
重量（Kg）
|
4
|
4.5
|
5
|
8
|
10
|
13.5
|
20
|
25
|
45
|
60
|
98
|
171
|
340
|
580
|
780
|
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其主要结构特点：
1、产品结构合理、密封可靠、性能优良、造型美观；
2、密封面堆焊Co硬质合金、耐磨、耐腐、抗磨擦性能好、使用寿命长；
3、阀杆调质及表面氮化处理，有良好的抗腐和抗磨擦性能；
4、双重密封，性能更可靠；
5、阀杆升降位置指示更直观；
6、零件材料，法兰和对焊尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配，满足各种工程需要。
三精阀门订购须
1、根据使用场所、用途，且了解有关法规、规格、标准、方针、许用认可后既可选用适合各种要求的阀
2、确认阀门的工作条件、使用规格、适用介质、对应材质、操作方式、工作压力、介质温度；
3、确定与管道相匹配的公称通径：DN(mm)、NPS( " )；
4、确定与管道相连接方式：法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等；
5、确定阀门操作的驱动方式：手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、电磁动、电液动等；
6、确认阀门的类型：球阀、闸阀、蝶阀、截止阀、止回阀、调节阀、电磁阀、安全阀、减压阀、疏水阀、针型阀、角座阀、隔膜阀、平衡阀、过滤器及其它特种阀；
7、确定阀门的使用形式：开关型、调节型、安全型、自动型、排放型等；
8、确定阀门壳体及内件的材料：碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金、塑料等；
9、确定阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量；
10、确定阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求；
11、特殊需要的阀门还应确定：结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数；
12、确定阀门的安装位置及姿势。
