放空阀工作原理和分类

放空应用是在联合循环电厂中最重要的一个应用程序。这些阀门必须在运行刚开始时将余热锅炉的主蒸汽绕过汽轮机排放到大气中，以确保机组温度不会上升太快。这样做是因为过程管线在允许蒸汽通过汽机旁路阀倾泻到冷凝器之前，已经热起来了。
   工作原理 
   在此应用，高温主蒸汽（高压/中压/低压）被旁路到大气中，在余热锅炉点火开始，压力和温度上升到某一特定点时。由于控制阀承受了全压差，阀门和下游管道会产生高噪音和高振动。因此，下游通常会安装如扩散器或消音器等限流设备。这样设计是为阀门提供一个背压，以限制压降以及随后产生的噪音和振动。它还可用于在离开系统被引入到大气中之前减轻噪音。控制阀噪声的要求通常是85分贝。在某些情况下，保温层可以用来满足噪声的要求。然而，在许多应用中，下游的管道阀门没有任何保温。远场噪声要求取决于工厂的所在地，但一般在围栏线要求为60分贝。除了噪音和振动外另一个问题是严密关断。由于这些阀通常用于在启动过程中或工厂跳车的情况，他们必须在正常运行期间保持关闭。如果阀门有明显的泄漏，蒸汽就会损失。很多时候，损失的蒸汽就足以影响汽轮机性能保证。
    分类 
    高压（1850psig）和中间压力/热再热（600psig）应用的经验温度接近1055F。在这些温度，需要使用C12A或F91（9%Cr）的阀体材料。此外，这些温度，阀体的螺栓材料需要探讨。随着气温升逾1050F，采用钢的螺栓负荷会大幅度受到影响。钢材料的螺栓会比C12A更快的被拉长，导致阀体和上阀盖连接泄漏。因此，费希尔建议1050F以上温度时采用Inconel 718合金的材料。随着温度升高，严密关断成为更大的挑战。由于过去工业上采用先导式平衡阀芯的稳定性问题，费舍尔设计了C型密封，利用压力辅助金属密封连同金属－金属阀座的内件。这一“双”关断提供了温度可达1100F的Class V级保护，并为高压/中压/热再热的放空阀门提供了持久的关断。应当指出，中压/热再热的放空阀的应用工况，根据阀门在锅炉管线位置的不同，可能有所不同。如果阀放在中压过热器后面（中压放空阀），阀门耐受最高温度为850F。如果阀门布置在再热器后面（热再热放空阀），阀门耐受最高温度为1055F。低压放空阀的压力就很低了（150psig），但温度仍可达到500F。在此温度下，费舍尔采用弹簧加载密封环与聚醚醚酮抗挤压环的结构，来确保密封环不会挤出变形。为了解决噪音问题，推荐采用噪音衰减技术，而不是限制阀门流体能力。系统的优化计算对于确保最佳的解决方案是必不可少的。考虑到这一点，阀门和消声器需要组合在一起进行计算。这消除了对阀门流通能力的限制，或高于预期的噪音水平的可能性。
    高压放空阀：4"-8”的ANSI 2500的EH阀体，采用C12A铬钼合金钢材质，带Whisper III或WhisperFlo降噪内件，C型密封严密关断结构，并结合下游扩散/消声器。
    中压/热再热放空阀：6"-12"的ANSI 900的EH或EU阀体，采用C12A铬钼合金钢材质（热再热）；或者6"-8"的ED阀，WC9铬钼钢阀体材质（中压），带利用Whisper III或WhisperFlo降噪内件，C型密封严密关断结构，并结合下游扩散/消声器。
    低压放空阀：6"-12"的ANSI 600的ET阀体，采用WCC碳钢材质，带Whisper III或WhisperFlo降噪内件，高温严密关断结构，并结合下游扩散/消声器。